Od prvního zrnka nápadu
až po sériovou výrobu
Společně proměníme myšlenku v inovaci,
s pozitivním dopadem na váš byznys i přírodu.
Proč myslet aditivně
Svobodnější, rychlejší,
úspornější
Při aditivní výrobě stačí měnit jen vstupní data a ne celý proces. Díky tomu zkrátíte dodací lhůty z týdnů na pouhé dny a ušetříte za formy, nástroje i materiál.
Porazíte konvenci i
konkurenci
Lodní šrouby, světla aut, lebeční ortézy nebo palivové nádrže raket. Vše, co si dokážete představit a navrhnout v CADu, můžete vyrobit lehčí, odolnější
a s lepšími vlastnostmi.
Příroda na vás
bude hrdá
Společně vytvoříme komplexní tvary inspirované přírodou. Díky tomu vyprodukujeme až o 80 % méně odpadu a podstatně zkrátíme dodavatelské řetězce.
Aditivní výroba
Rychlá výroba prototypů
Chcete si rychle ověřit svůj nápad v praxi? Prototyp, který bude k nerozeznání od koncového produktu, vám vyrobíme během několika dní.
- Vybereme ideální technologii a materiál.
- Ověříme správnost výrobních dat.
- Provedeme vhodný post-processing.
Výroba koncových produktů
Vytvoříme pro vás i ty nejsložitější objekty z plastu a kovu. Stačí nám předat váš design. Precizní post-processing je samozřejmostí.
- Výroba jednotlivých kusů i celých sérií bez zbytečného odpadu.
- Úspora za obráběcí nástroje, formy i materiál.
- Rychlé iterace a snadné změny v designu v jakýkoliv okamžik.
Aditivní know-how
Design pro aditivní výrobu
Nemyslete na to, jak se váš nápad zhmotní, ale jak smysluplný bude. S designem vám pomůže miliardy let vyspělá architektura přírody a umělá inteligence.
- Vytvářejte design, který je udržitelný a stejně svobodný jako váš nápad.
- Inspirujte se přírodními strukturami. Zvýšíte kvalitu, snížíte hmotnost a spojíte funkci s designem v jedno.
- Umělá inteligence pro vás namodeluje stovky možných řešení a vy si vyberete ty nejlepší pro danou aplikaci.
3D skenování a reverzní inženýrství
Rozložíme hmotu na jedničky a nuly. Díky high-endovému optickému skeneru Atos 5 pro vás vytvoříme digitální model v poměru 1:1 k realitě.
- Odhalíme geometrii a vnitřní strukturu známých i neznámých objektů.
- Umožníme výrobu dílů, ke kterým chybí konstrukční data.
- Ověříme rozměrové přesnosti a tolerance před spuštěním sériové produkce.
Vývoj a výzkum
Objevujeme souvislosti mezi strukturou a vlastnostmi materiálu. V naší laboratoři testujeme, vyvíjíme
a propojujeme konvenční technologii s aditivní.
- Testujeme tvrdost, tah, tlak a ohyb u plastových i kovových dílů.
- Máme kompletní vybavení pro analýzu povrchu i vnitřní struktury.
- Umožňujeme kontrolovaný vývoj inovace včetně odborných konzultací.
Konzultace a workshopy
Začínat s aditivními technologiemi je jako objevit stroj času bez manuálu. Pomůžeme vám nejen porozumět jejímu potenciálu, ale také aplikovat znalosti v praxi.
- Pořádáme intenzivní workshopy včetně komfortního ubytování, gastro specialit a večerního programu.
- Konzultujeme vaše designové návrhy, projekty nebo aktuální technologické výzvy.
- Poskytujeme poradenství v oblasti aditivní výroby, nejnovějších technologií a materiálů.
Jsme aditivní
Vytrvale přidáváme. Plast, kov, nejnovější technologie
a osobní přístup. Do každé naší spolupráce.
Společně tvoříme
nová konstrukční pravidla
Těsní a nepraskne
Za 5 dní jsme vytvořili prototyp vzduchového rozvodu z nylonu
a termoplastické gumy.
Sedí, dýchá, sluší
Podíleli jsme se na výrazně komfortnějším a o 30 % lehčím designu remodelační helmičky pro ty nejmenší hlavičky.
Zjistit více
Stojí půlku, váží desetinu
Strukturou včelí plástve pro zakládací kostku jsme snížili náklady a ulehčili rukám obsluhy lisu.
Zjistit víceCo o nás říkají zákazníci
„Na základě osobní zkušenosti velmi oceňuji na firmě ONE3D rychlost dodání a precizní kvalitu zpracování kompletních zakázek. V rámci naší spolupráce, jako jediný dodavatel v ČR, pro nás vyrábíte 2K prototypové díly ve velmi krátkém čase s požadovanou kvalitou.“
„Efektivní a úzká spolupráce s firmou One3D pomáhá posunout naše zdravotnické produkty na novou, vyšší úroveň.“
„Technologie One3D nám umožňují operativně a rychle dodat potřebné přípravky oproti standardním konvenčním metodám užívaným v minulosti. Díky této spolupráci jsme uspořili více než 50 % dosavadních nákladů.“
výroby a post-processingu
zrecyklovaného prášku
Jak a z čeho vyrábíme
Na ploše 2500 m2 máme pohromadě všechny klíčové technologie pro výrobu z plastu a kovu.
Selective Laser Sintering (SLS)
Nejrozšířenější metoda průmyslového 3D tisku, během které dochází ke spékání prášku výkonným laserem. Ideální pro tvorbu prototypů a sériových dílů.
Používané materiály- PA2200
- PA3200GF
- PA1101
- PrimePart
- PA2210FR
Multi Jet Fusion (MJF)
Technologie spékání prášku s činidlem pod infralampou
od HP. Vysoká rychlost výroby ji předurčuje k sériové produkci.
- HP PA12
Stereolithography (SLA)
Nejstarší technologie vytvrzování tekutého fotopolymeru laserem. Hodí se pro výrobu objektů, u kterých záleží
na vysoké míře detailu a jemném povrchu.
- WaterClear
Direct Metal Laser Sintering (DMLS)
Kovové díly vznikají postupným vrstvením prášku, které opět taví laser. Technologie vhodná pro rychlou výrobu složitých tvarů.
Používané materiály- Slitina hliníku AlSi10Mg
- Vysokopevnostní ocel 1.2709
- Nerezová ocel 316L
- Slitina titanu Ti64
Když jde o povrchy
nejsme povrchní
Chcete hrubý mat, maximální transparentnost nebo metalický lesk? Není problém.
Abrazivní tryskání
Barvení máčením
Vakuové napařování
Mokré lakování
Pokovení
Vibrační omílání
Obrábění
Elektrochemické vyhlazení