Hybridní výroba

Kombinace geometrické složitosti aditivní výroby a vysoké přesnosti subtraktivních metod s cílem urychlení a zefektivnění výrobního procesu.

Využijte kombinaci aditivních technologií <br>a CNC obrábění
Hybridní výroba

Využijte kombinaci aditivních technologií
a CNC obrábění

Hybridní výhoda je kombinace aditivní výroby
a subtraktivních procesů, jako je frézování.
Procesy hybridní výroby principiálně probíhají
na stejném stroji, avšak je možné kombinovat
i více výrobních zařízení dohromady.

Svoboda designu

Svoboda designu

Vytvářejte složité geometrie,
které by bylo obtížné nebo nemožné vyrobit pouze konvenčními výrobními metodami. S využitím hybridní výroby navrhujte lehké konstrukce, součásti s vyšším výkonem a inovujte návrhy výrobků.

Vysoká přesnost

Vysoká přesnost

Pomocí hybridní výroby je možné téměř každý povrch vytisknout a obrobit ve stejném referenčním souřadnicovém systému,
což umožňuje přísnější tolerance.

Efektivita nákladů

Efektivita nákladů

Během výrobního procesu
je materiál přidáván do dílů
pouze tam, kde je to potřeba. Přebytečný materiál (prášek)
lze recyklovat a použít znovu.
To umožňuje držet náklady
co nejníž to je možné.

Kombinace

To nejlepší z obou světů

Aditivní Výroba CNC Obrábění Hybridní Výroba
1 Aditivní Výroba

Aditivní Výroba

 

+ Úspora materiálu
+ Svoboda designu
+ Dostupné materiály
+ Výroba tvarově složitých dílů

– Nižší výrobní přesnost
– Nižší kvalita povrchu

 

 

 

2 CNC Obrábění

CNC Obrábění

 

+ Opakovatelné
+ Přesné
+ Dobrá kvalita povrchu
+ Vysoká produktivita

– Vysoká odpadovost materiálu
– Vyšší náklady u kusové výroby

 

 

 

3 Hybridní Výroba

Hybridní Výroba

 

Spojení výhod CNC obrábění a aditivních technologií.
Výsledkem jsou vysoce výkonné díly se strojírenskou přesností.

Hlavní výhody

+ Strojírenská přesnost u tvarově složitých dílů
+ Všestrannost
+ Možnost personalizace
+ Zaručitelná smontovatelnost dílů ve strojírenských sestavách

Průběžná kontrola kvality

Průmyslovému skeneru ZEISS GOM ATOS 5 neunikne jediný detail

Během celého výrobního procesu měříme výrobní odchylky k zajištění vysoké strojírenské přesnosti. Využíváme moderní vybavení v naší vlastní laboratoři ONE3D.

 

Průmyslovému skeneru ZEISS GOM ATOS 5 neunikne jediný detail
Jak to celé probíhá

Cesta dílu od jeho návrhu
až po expedici

Návrh výrobku Výroba pomocí aditivních technologií Post-processing Expedice zákazníkovi
1 Návrh výrobku

Návrh výrobku

Pomocí pokročilých 3D navrhovacích
softwarů vytvoříme CAD model Vašeho dílu.

Provedeme potřebné testy a simulace
k zajištění požadovaných vlastností.

2 Výroba pomocí aditivních technologií

Výroba pomocí aditivních technologií

Následně vybereme ideální materiál
a nastavíme vhodné procesní parametry
tisku. Dosahujeme výrobní přesnosti
stanovené normou ISO 2768.

3 Post-processing

Post-processing

Poté, co jsou díly vytištěné a očištěné
od výrobního prášku, přichází na řadu
CNC obrábění. Dotykové plochy, závity,
díry a další obrobíme ve strojírenské
přesnosti.

4 Expedice zákazníkovi

Expedice zákazníkovi

Jakmile jsou všechny výrobní i povýrobní
operace dokončeny, hotový výrobek
je připravený k poslání zákazníkovi a aplikaci.

Případové studie

Společně tvoříme
nová konstrukční pravidla

Obzor – zakládací kostky
Strojírenství

Stojí půlku, váží desetinu

Strukturou včelí plástve pro zakládací kostku jsme snížili náklady a ulehčili rukám obsluhy lisu.

Zjistit více
Vacek
ostatní

Umělecká pocta složená z algoritmu, nerezu a granátů

Experimentálnímu zlatníkovi Zdeňku Vackovi jsme pomohli vyhrát na Designbloku 21 a ocenit celoživotní práci jeho maminky.

Zjistit více
Modely budov pro ZKW a AUFEER DESIGN
ostatní

Detaily jsou důležité

Vyrobili jsme detailní modely budov v měřítku 1:400. Nechybí jim prostorné parkoviště, stromy ani sebemenší detaily.

Zjistit více