Co je SLA
Stereolitografie (SLA) je nejrozšířenější technologií aditivní výroby. Jako vstupní materiál využívá fotocitlivou polymerní pryskyřici (fotopolymer) v tekuté formě, která je vrstvu po vrstvě vytvrzována pomocí UV laserového paprsku. Díly vyrobené metodou SLA jsou izotropní, vodotěsné, hladké a velmi přesné.
Vhodné využití
Technologie SLA se skvěle hodí pro rychlou kusovou výrobu a extrémně rychlé prototypování. Vysoká míra detailů a kvalita povrchu umožňují využití SLA pro tvorbu prototypových designových dílů. Předností je možnost vyrábět z transparentního materiálu, což je vhodné pro díly do automobilního průmyslu s optickými plochami nebo průhledná pouzdra světlometů.
Hledáte transparentní díly, vytavitelné modely s vysokou teplotní odolností a perfektními detaily? Zvolte si SLA.
Hlavní výhody
- transparentní vlastnosti dílů
- celistvé díly ve velikosti 800 x 800 x 600 mm
- ostré i jemné detaily
Jak vypadá využití technologie SLA ve šperkařské praxi, se můžete podívat v naší případové studii, kde jsme pomocí SLA vyrobili 3 umělecké artefakty v životní velikosti.
Technické specifikace
Standardní doba dodání | minimálně 7 pracovní dny (závisí na volbě materiálu, velikosti a počtu dílů a povrchové úpravě) |
Standardní přesnost | podle ISO 2768–c |
Tloušťka vrstvy | 0,1 mm |
Minimální tloušťka stěny | 0,5 mm (závisí na materiálu, nižší tloušťky jsou možné vyrobit po konzultaci) |
Velikost výrobní komory | 800 x 800 x 600 mm |
Charakteristika povrchu | Díl má velmi hladký, saténový povrch s minimální viditelností vrstev. Povrch lze dodatečně upravit tryskáním, barvením, lakováním, a pokovením. |
Jak SLA funguje?
SLA využívá k výrobě dílů UV laser, který podle počítačového 3D modelu vytvrzuje fotopolymer v jednotlivých vrstvách. Díl se po skončení výroby dodatečně vytvrzuje v UV peci, aby měl požadované vlastnosti.
Sweeping
Nejprve dojde k ponoření platformy o jednu tloušťku vrstvy. Lišta tzv. sweeper, překryje platformu fotopolymerem a zároveň odstraní bubliny na hladině.
Vytvrzení fotopolymeru
UV laser postupně na hladině osvítí celý průřez dílu v dané vrstvě, čímž v pryskyřici dojde k chemické reakci a vytvrzení dané plochy.
Pokles platformy
Následně platforma poklesne o jednu tloušťku vrstvy a celý proces se opakuje dokud nejsou vyrobeny všechny díly.
Finální vytvrzení
Po dokončení výroby jsou díly v tzv. surovém stavu. K dosažení požadovaných vlastností je potřeba díly na závěr očistit a sekundárně vytvrdit.