EOS M400-4

EOS M400-4 je výkonný čtyřlaserový systém pro rychlou, přesnou a opakovatelnou výrobu kovových dílů ve vysoké kvalitě.

Informace o stroji

EOS M400-4 je průmyslový systém pro kovový 3D tisk technologií DMLS, navržený pro produktivní výrobu funkčních kovových dílů. Díky čtyřem 400W laserům a výrobní komoře o rozměru 400 × 400 × 400 mm umožňuje efektivní výrobu větších dílů i sérií menších komponent v jednom výrobním cyklu. Stroj je vhodný pro aplikace, kde je důležitá kombinace přesnosti, opakovatelnosti, kvality povrchu a výrobní efektivity. Uplatnění nachází zejména ve strojírenství, automotive, aerospace, energetice, vývoji funkčních prototypů i při výrobě koncových dílů.

Díky ověřené technologii EOS a širokému portfoliu kovových materiálů je EOS M400-4 vhodnou volbou pro technicky náročné projekty, kde klasická výroba naráží na limity geometrie, hmotnosti nebo časové náročnosti.

Hlavní výhody

vysoká produktivita
výrobní prostor 400 × 400 × 400 mm
vhodný pro prototypy i sériovou výrobu
stabilní a opakovatelný DMLS proces
možnost výroby složitých kovových geometrií
efektivní výroba lehčených a optimalizovaných dílů
široké portfolio kovových materiálů
vhodné pro průmyslové a technicky náročné aplikace

Výroba

Pro výrobu používáme osvědčené kovové materiály Inconel IN718, nástrojovou ocel 1.2709 (MS1), nerezovou ocel 1.4404 (316L) a slitinu AlSi10Mg. Díky této materiálové nabídce dokážeme pokrýt široké spektrum aplikací – od lehkých hliníkových dílů přes korozivzdorné komponenty až po vysoce pevné a tepelně odolné součásti pro náročné průmyslové využití.

Technické specifikace

Výkon laserů	4 x 400 W
Standardní přesnost	podle ISO 2768–c
Tloušťka vrstvy	0,03 – 0,09 mm
Výrobní materiály	Inconel IN718, Nástrojová ocel 1.2709, Nerezová ocel 1.4404, Slitina AlSi10Mg
Minimální tloušťka stěny	0,5 mm
Velikost výrobní komory	400 x 400 x 400 mm

Jak EOS M400-4 funguje

Celý výrobní proces probíhá v komoře, ve které je po celé ploše postupně nanášen prášek ve vrstvách. Laser v každé vrstvě roztaví a spojí přesně definovaná místa podle tvaru průřezu dílu, který je definován 3D počítačovým modelem. Díly vyžadují podpory, které fixují vyráběný díl v prostoru a zároveň odvádí přebytečné teplo. Díly jsou po dokončení výroby a zchladnutí zbaveny přebytečného prášku a následně tepelně zpracovány.